Proces ciągnienia należy do technologii obróbki powierzchni przedmiotu obrabianegomaszyna do ciągnienia drutuna powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc wzór linii, odgrywają dekoracyjny efekt środków do obróbki powierzchni, ponieważ powierzchnia obróbki ciągnienia drutu może odzwierciedlać teksturę materiału metalowego, dlatego automatyczna maszyna do ciągnienia znajduje coraz więcej zastosowań w przedsiębiorstwach.
Maszyna do ciągnienia w zastosowaniach przemysłowych jest bardzo szeroka: w produkcji maszyn, obróbce sprzętu, petrochemii, tworzywach sztucznych, produktach bambusowych i drewnianych, drutach i kablach oraz w innych gałęziach przemysłu. Bardziej głównym trybem sterowania jest automatyczny system sterowania o stałym napięciu, system ten wykorzystuje cały skład krajowej jednostki sterującej, jego struktura jest bardziej zwarta, tańsza, bardziej stabilna i niezawodna. Rozwiązano wiele głównych niedociągnięć oryginalnego systemu sterowania maszyną, ale jednocześnie można było przełamać linię na raz, aby poprawić wydajność z dużym marginesem.
Zgodnie z zasadą działania wiemy o tymmaszyna do ciągnienia drutuw pracy istnieje potrzeba podgrzania programu. Czy kiedymaszyna do ciągnienia drutubeczka w ogrzewaniu, to tak naprawdę wykorzystanie do pracy pierścieni grzejnych, taki sposób pracy powoduje, że zużywa ona więcej prądu.
Proces nagrzewania przeciągarki drutu polega na tym, że w pierwszej kolejności pierścień grzejny należy nagrzać do stanu gorącego, a następnie przejść przez niego do cylindra, co jest procesem wymiany ciepła. Dlatego też w tym procesie przesyłania część ciepła z pewnością nie będzie mogła zostać wykorzystana, została zmarnowana, oczywiście ciepło marnuje się w rzeczywistości na energię elektryczną.
Oprócz części strat ciepła w procesie przenoszenia, powierzchnia pierścienia grzejnego będzie miała także kontakt z powietrzem, dlatego też kolejna część ciepła jest pochłaniana przez powietrze, co jest jednocześnie stratą energii elektrycznej . Praca maszyny ciągnącej, samotnie w procesie wymiany ciepła w obiegu grzewczym, powoduje utratę energii elektrycznej sięgającą około czterdziestu procent, można sobie wyobrazić, jeśli można skutecznie uniknąć procesu marnowania energii elektrycznej, odgrywanej w celu oszczędzania energii.
Aby zmniejszyć zużycie energii elektrycznej, należy owinąć powierzchnię bębna ciągarki warstwą bawełny izolacyjnej, a następnie dodać elektromagnetyczną cewkę grzejną. Indukcja elektromagnetyczna zachodzi, gdy elektromagnetyczna cewka grzejna jest zasilana, lufa automatycznie się nagrzewa, a bawełniana izolacja termiczna zapobiega przedostawaniu się ciepła do powietrza, oszczędzając co najmniej trzydzieści procent energii elektrycznej.
Czas publikacji: 28 grudnia 2023 r