Witamy na naszych stronach internetowych!

Proces produkcji gwoździ do płyt kartonowo-gipsowych

W produkcjigwoździe do płyt kartonowo-gipsowych, konieczne jest przejście przez szereg etapów, w tym przygotowanie materiału, walcowanie na zimno i walcowanie gwintów, obróbkę wstępną, obróbkę cieplną, hartowanie, obróbkę odpuszczającą, cynkowanie i pakowanie itp.

 

1. Przygotowanie materiału

Głównym surowcem do gwoździ do płyt kartonowo-gipsowych jest drut stalowy. Podczas produkcji gwoździ do płyt kartonowo-gipsowych drut stalowy należy najpierw wprowadzić do maszyny w celu obróbki, pociągając go na odpowiednią długość w celu późniejszej obróbki i produkcji. Drut stalowy jest zwykle wytwarzany przez walcowanie, rozciąganie lub odlewanie oraz innymi metodami, różne rodzaje drutu stalowego mają inny skład chemiczny i właściwości fizyczne, zgodnie z wymaganymi specyfikacjami i wymaganiami gwoździ do płyt kartonowo-gipsowych, aby wybrać różne materiały z drutu stalowego.

2. Wstępna obróbka drutu stalowego.

Do usuwania oleju i rdzy z powierzchni. Obróbka wstępna obejmuje zazwyczaj trawienie i cynkowaniedwa kroki. Wytrawianie może usunąć warstwę tlenku i zanieczyszczenia z powierzchni drutu stalowego, natomiast cynkowanie może zwiększyć odporność drutu stalowego na korozję i przedłużyć żywotność gwoździ do płyt kartonowo-gipsowych.

3. Kierowanie na zimno i walcowanie

Wstępnie obrobiony drut stalowy będzie podawany do maszyny do formowania na zimno. Kucie na zimno to proces formowania przeprowadzany w temperaturze pokojowej w celu zmiany kształtu drutu poprzez obróbkę na zimno. W maszynie do spęczania na zimno drut przechodzi przez szereg form, zmieniając swój kształt pod wpływem nacisku i uderzenia, aby stać się podstawową formą gwoździa do płyt kartonowo-gipsowych.

4. Wstępna obróbka gwoździ do płyt kartonowo-gipsowych.

Wyprodukowane gwoździe do płyt gipsowo-kartonowych są wstępnie czyszczone, aby powierzchnia była wolna od zanieczyszczeń i oleju.

5.Obróbka cieplna

Włóż gwoździe do pieca hartowniczego w celu obróbki cieplnej. Temperaturę nagrzewania należy dostosować do materiału i warunków pracy gwoździ, zwykle 800^ 900 C. Czas nagrzewania zależy od wielkości i materiału gwoździ, zwykle 15 ~ 30 minut.

6. Hartowanie

Ogrzane gwoździe do płyt kartonowo-gipsowych są szybko zanurzane w ośrodku chłodzącym, zwykle wodzie lub oleju. Po hartowaniu twardość powierzchni gwoździ do płyt kartonowo-gipsowych znacznie wzrasta, ale jednocześnie pojawiają się problemy, takie jak zwiększone naprężenia wewnętrzne i kruchość. Dlatego po hartowaniu wymagana jest obróbka odpuszczająca.

7. Zabieg hartujący

Włóż hartowane gwoździe do płyt kartonowo-gipsowych do pieca do odpuszczania w celu obróbki cieplnej, temperatura wynosi zazwyczaj 150 ^ 250 ° C, czas 1 ^ ~ 2 godziny. Odpuszczanie pozwala na uwolnienie naprężeń wewnętrznych w gwoździach do płyt kartonowo-gipsowych, ale może również znacznie poprawić ich wytrzymałość i odporność na uderzenia.

8. Cynkowanie

Włóż gwoździe do płyt kartonowo-gipsowych do sprzętu przetwarzającego, tak aby lewy i prawy kierunek wytrząsania, gwoździe do płyt kartonowo-gipsowych do adsorpcji, a następnie ich zanurzenie, ogrzewanie cieczy cynkowej do 500-600; czas przebywania 10-20 s;

9. Opakowanie

Gwoździe do płyt kartonowo-gipsowych są pakowane. Gwoździe te są zwykle umieszczane w woreczkach, które następnie są opatrzone etykietami, dzięki czemu można zidentyfikować gwoździe w momencie sprzedaży pod względem rozmiaru, ilości i innych informacji technicznych. Opakowania gwoździ do płyt gipsowo-kartonowych można również personalizować, aby spełnić wymagania klienta.


Czas publikacji: 19 września 2023 r