Themaszyna do walcowania gwintówto metalowe narzędzie wywierające określony nacisk. Jest to proces wykorzystujący koło do walcowania gwintów do walcowania przedmiotu obrabianego w celu usunięcia zadziorów i rowków na powierzchni przedmiotu obrabianego. Maszyny do walcowania gwintów można ogólnie podzielić na maszyny do walcowania gwintów CNC, maszyny do walcowania gwintów z przecinaniem drutu, pionowe maszyny do walcowania gwintów i poziome maszyny do walcowania gwintów. Ponieważ precyzja walcowania jest większa niż cięcia, jest szeroko stosowana w produkcji maszyn, zwłaszcza w produkcji części mechanicznych.
W przypadku detali z różnych materiałów ciśnienie podczas walcowania będzie inne. Konieczne jest wybranie różnych nacisków walcowania w zależności od materiału przedmiotu obrabianego i głębokości walcowania, aby spełnić wymagania przedmiotu obrabianego. Nacisk podczas walcowania określa się na podstawie wymagań dotyczących chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego po walcowaniu gwintu, należy również wziąć pod uwagę tarcie pomiędzy kołem tocznym a przedmiotem obrabianym, co wymaga analizy materiału i procesu obrabianego przedmiotu.
Np.: stal, aluminium, miedź, stal nierdzewna itp. Podczas walcowania należy zwrócić uwagę, aby docisk nie był zbyt duży, w przeciwnym razie spowoduje to deformację koła do walcowania gwintów i uszkodzenie przedmiotu obrabianego. Dodatkowo ciśnienie należy dobrać w zależności od głębokości walcowania. Jeśli będzie za mały, nie da się uzyskać dobrego efektu toczenia, a jeśli będzie za duży, spowoduje uszkodzenie przedmiotu obrabianego.
Gdy wymagana jest duża chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego, im większa głębokość walcowania, tym lepiej. W tym momencie konieczne jest zwiększenie prędkości walcowania. Nacisk walcowania jest niewielki, głębokość walcowania jest duża, a chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego również ulegnie pogorszeniu.
Generalnie głębokość walcowania powinna być proporcjonalna do średnicy toczącego się koła. Jeżeli średnica koła tocznego jest taka sama, należy wybrać mniejszy nacisk toczenia. Gdy wymagana jest duża chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego, im większa głębokość walcowania, tym lepiej. W tym momencie konieczne jest zwiększenie prędkości walcowania. Nacisk walcowania jest niewielki, głębokość walcowania jest duża, a chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego również ulegnie pogorszeniu.
Generalnie głębokość walcowania powinna być proporcjonalna do średnicy toczącego się koła. Jeżeli średnica koła tocznego jest taka sama, należy wybrać mniejszy nacisk toczenia.
Czas publikacji: 07 marca 2023 r